一、冷卻塔風(fēng)機結構    

　　1.風(fēng)筒 2.葉片 3.減速器底座 4.輪轂 5.減速器   6、8.鏈式聯(lián)軸器 7.傳動(dòng)軸 9.電動(dòng)機 10.電動(dòng)機底座  11.冷卻塔頂部

　　二、故障情況      

　　2013年7月24日00:20分左右，水泵操作人員在值班室聽(tīng)到從冷卻塔處傳來(lái)兩聲巨響，馬上到就地查看，發(fā)現控制柜上顯示2#風(fēng)機電流（50A）比平時(shí)低 (正常運行時(shí)電流為58A左右)，懷疑2#風(fēng)機出了問(wèn)題，馬上到冷卻塔頂部檢查，發(fā)現2#風(fēng)機已經(jīng)停運，但電動(dòng)機仍然在轉動(dòng)，操作人員立即到控制柜旁停運2#風(fēng)機，并通知配電室切斷電動(dòng)機電源。檢修人員趕到現場(chǎng)后對故障現場(chǎng)進(jìn)行仔細檢查，發(fā)現風(fēng)機的一個(gè)葉片從近根部斷裂，落在2#風(fēng)機北側25m外的地上，斷裂處的橫斷面薄厚不均勻，腐蝕程度不一樣，其它5個(gè)葉片不同程度的發(fā)生彎曲并嚴重變形，傳動(dòng)軸與電動(dòng)機及風(fēng)機聯(lián)軸器鋁合金外罩碎裂，聯(lián)接聯(lián)軸器的鏈條斷裂脫落，減速器加油管從近減速器根部斷裂，減速器中的油全部流入大水池中，在風(fēng)筒四周布滿(mǎn)劃痕，部分地方被劃穿。

　　三、故障原因分析    

　　該風(fēng)機從2004年投產(chǎn)運行到現在，已經(jīng)將近9年時(shí)間，在運行過(guò)程中每隔半年左右，就要停機檢查聯(lián)軸器的潤滑及鏈條的磨損情況，視磨損情況更換鏈條及潤滑脂，半年前曾停機檢查過(guò)該風(fēng)機運行情況，雖然有腐蝕，但各重要部件均運行良好，而且***近點(diǎn)檢也未發(fā)現異常振動(dòng)和噪音，轉動(dòng)比較平穩。由于碳鋼在潮濕的環(huán)境中腐蝕比較快，而且循環(huán)水中加有處理劑，在風(fēng)機運行的過(guò)程中，處理劑隨水汽被帶到葉片的聯(lián)接管上，加劇了聯(lián)接管的腐蝕速度。通過(guò)觀(guān)察故障葉片連接管的橫斷面發(fā)現，腐蝕程度不均勻，薄的地方只有不到2mm，強度大大降低，在風(fēng)機運行過(guò)程中葉片受到強大離心力作用，腐蝕較嚴重的位置承受不住離心力的作用而首先被撕裂，隨著(zhù)風(fēng)機的運轉，裂口逐漸擴大，造成葉片端部與風(fēng)筒接觸而產(chǎn)生碰撞，在碰撞過(guò)程中加快了裂口的斷裂速度，葉片端部下墜，碰到傳動(dòng)軸，在巨大撞擊力的作用下，再次飛起來(lái)打到其他五個(gè)葉片上，使其他五個(gè)葉片產(chǎn)生不同程度變形，同時(shí)在離心力及慣性作用下飛出，此時(shí)風(fēng)機仍然在運轉，在這種情況下，輪轂的平衡受到嚴重破壞，減速器振動(dòng)急劇增大，底座振動(dòng)加大，***終導致減速器聯(lián)軸器聯(lián)接鏈條損壞，傳動(dòng)軸與減速器脫開(kāi)，減速器停運，而此時(shí)電動(dòng)機仍然在運轉，由于負荷減小導致電流下降。

　　四、故障處理

　　1、由于冷卻塔風(fēng)機減速器和電動(dòng)機上的聯(lián)軸節、鏈條、輪轂、葉片損壞比較嚴重，傳動(dòng)軸存在變形的可能，均需要更換，減速器油管從根部斷裂，如果修復需要的時(shí)間比較長(cháng)，那樣將會(huì )對生產(chǎn)造成更大的影響，為了將影響降低到***小，決定整體更換一臺備用風(fēng)機。備用風(fēng)機外形設計采用了目前***先進(jìn)的翼形，氣動(dòng)性能好。葉片由高強度玻璃鋼模壓制而成，具有強度高、重量輕、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。于是一邊拆卸損壞的風(fēng)機，一邊按照安裝技術(shù)要求組裝好新風(fēng)機，并按照風(fēng)機出廠(chǎng)時(shí)的記號調整好風(fēng)葉角度，傾斜角度在8°左右。在將舊風(fēng)機吊下后，發(fā)現減速器底座銹蝕比較嚴重，兩塊墊鐵厚薄不均勻，已經(jīng)不能再用，又重新加工了兩塊墊鐵。將墊鐵放到底座上檢查水平度，發(fā)現底座東南側較低，再次加工墊鐵找平，將風(fēng)機整體吊到底座上，然后找正電動(dòng)機和減速器，在全部安裝工作完成后加上潤滑油開(kāi)車(chē)試車(chē)。

　　2、將風(fēng)機停下來(lái)，把葉片傾斜角度調整到15℃，在將葉片角度調整完成后再次啟動(dòng)試車(chē)，啟動(dòng)后風(fēng)機運行電流為61A，風(fēng)機電動(dòng)機底座垂直振動(dòng)2.3mm/s,電動(dòng)機水平2.4 mm/s，垂直1.7 mm/s，運行穩定后，循環(huán)水出塔溫度為33.0℃,依然沒(méi)有達到設計的溫度。

　　3、為徹底解決問(wèn)題，決定更換一臺原來(lái)已經(jīng)修復好的舊減速器，又將新的風(fēng)機整體吊下來(lái)，將輪轂連同風(fēng)葉一起拆卸下來(lái)，由于這臺減速器轉速較快，又將風(fēng)葉角度調整到12°，裝到修復好的減速器上，再將風(fēng)機整體裝到風(fēng)機底座上，找正電動(dòng)機和減速器，回裝后啟動(dòng)試車(chē)，風(fēng)機運行3h后，循環(huán)水出塔溫度為31.5℃，達到設計要求，能夠滿(mǎn)足生產(chǎn)需要，但此時(shí)各個(gè)測振點(diǎn)的振動(dòng)值均比較高，再次進(jìn)行了處理。

　　五、通過(guò)這次故障處理，采取相應預防措施，減少故障發(fā)生。    

　　1）加強設備點(diǎn)檢，及時(shí)掌握風(fēng)機的運行狀況，合理安排維護周期；    

　　2）備件更換時(shí)首先要查看技術(shù)資料，避免走彎路； 

　　3）處理故障時(shí)盡可能查找引起故障的可能原因，做到***排查；    

　　4）嚴格按照操作規程進(jìn)行操作。